杭州CNC加工的知识点！你值得了解！

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　　杭州CNC加工简称数控，是由机械设备和数控系统组成的高效自动机床，用于加工复杂形状的工件。加工中心也被称为计算机宫。加工中心配有刀库，具有自动换刀功能。它是一种数控机床，工件夹紧一次后进行多工序加工。加工中心是高度机电一体化的产品。工件夹紧后，数控系统可以控制机床自动选择、更换刀具、自动调整刀具设置、自动改变主轴转速、进给速度等。根据不同的过程。它可以连续完成各种工艺，如钻孔、镗孔、铣削、铰孔、攻丝等。，从而大大减少工件夹紧时间、测量和机床调整等辅助加工时间。对加工形状复杂、精度要求高、变化频繁的零件具有良好的经济效果。

　　杭州CNC加工的优势：工件在加工中心夹紧后，数控系统可以控制机床根据不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴的转速、进给量、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，在工件的几个表面上依次完成多个工序的加工。此外，它还具有多种换刀或选刀功能，从而大大提高了生产效率。

　　由于工序集中和自动换刀，加工中心减少了工件夹紧、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右（普通机床只有15~20%）；同时，还减少了工序间工件的周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效益。加工中心适用于零件复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　(1)数控机床性能及数控功能检验

　　主要是检查CNC加工中心各运动部件及辅助装置在起动、停止和运行中有无异常现象及噪声，润滑系统、冷却系统以及各风扇等工作是否正常。

　　机床性能检测：

　　主轴性能检查

　　1、选择低、中、高三挡转速．主轴连续进行5次正反转起动，然后停止操作，检验其动作的灵活性和可靠性．同时检查负载表上的功率显示是否符合要求。

　　2、可以手动数据输输入，使主轴由低速逐步提高到允许的最高速度。检查转速是否正常，一般允许误差不能超过士10%。在检查主轴转速的同时。观察主轴的噪声、振动、温升是否正常，主轴在高速运转2h后温升为15"C

　　3.为了检查主轴动作的灵活性和可靠性，可以使主轴准停，连续操作5次以上

　　进给轴的检查

　　1.手动操作对各进给轴进行低、中、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，在移动时是否平稳、顺畅，有无噪声存在

　　2.手动数据输人方式(MDI)操作通过GOO和GOl指令功能，检测快速移动和进给速度是否正常.

　　换刀装置的检查

　　用手动方式分步进行刀具交换动作．检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。调整中采用校对检验方法进行检测。有误差时．可调整机械手的行程、移动机械手支座或更换刀库的位置等。

　　机械零点检查

　　1、立式加工中心机床软硬限位可靠性检查。软限位一般由系统参数确定，软限位可靠性可以通过检查系统参数完成；硬限位由设置在各进给轴的极限位置的行程开关确定，硬限位可靠性由行程开关的可靠性决定。

　　2.回机械零点可靠性和准确性检查采用回原点方式，检查各进给轴的回零性能。