重量轻、外观精美的铝合金外壳是如何使用CNC加工的

　　铝合金配件及制品因其重量轻、外形美观而受到许多行业的青睐，在工业和日常生活用品中的应用越来越广泛。尤其是在这个时代，随着科技的发展和社会的不断进步，人们对产品多样性的需求越来越强烈。所以铝合金产品的技术越好，越会被人们喜欢，市场需求越大，效率越高。数控加工是目前铝合金壳体产品最好的加工方法之一。

　　为了满足人们对铝合金壳体产品多样性和高质量的需求，有必要总结加工过程中的工艺技巧。深圳实业家寿板根据多年的数控加工经验，总结了铝合金壳体加工中应注意的加工技巧。

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　　数控加工技能的要求是控制系统能够用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，计算机能够对其进行解码，使机床能够运动并加工零件。用刀具将坯料加工成半成品。

　　数控切割是一种使切割更加合理的加工方法。也是铝合金精密加工的常用工艺。铝材激光深雕技术采用具有多向切割功能的立铣刀、螺旋切割插补、轮廓切割插补等。这样，它选择尽可能少的工具来加工少量的孔。

　　球头铣刀可配合螺旋插补连续加工锥孔；镗孔和倒角可以用球头铣刀和螺旋内插钻完成。立铣刀可配合轮廓切削插补，并能半精加工孔和精密零件加工。螺纹加工用立铣刀可以通过螺旋插补进行各种螺纹孔加工。

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　　如果对高效铝合金精密零件加工任意尺寸的高精度孔，可以使用刀具插补功能。特别是使用高速铣削时，每个齿上的载荷相对较轻。由于采用了铝激光深雕工艺，相同涂层的硬质合金立铣刀可用于各种加工材料的高速高精度孔加工。

　　在铝合金壳体的数控加工中，必须掌握加工工艺。

　　选择合理的切削量，工作人员可以根据加工的材料、硬度、切削状态、材料类型和切削深度选择切削速度。这些条件对于有效减少机器磨损是必要的。

　　选择正确的工具。在粗车时，一般来说最好选择高强度耐用的刀具，这样才能更好地满足粗车的要求。

　　选择合理的夹具。零件必须完全满足机器的需要，减少不必要的定位误差，最好使用专用夹具和夹紧工具。

　　确定合理的加工路线。尽量缩短加工路线，减少机器的磨损。

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　　工业人首板模型拥有20年首板模型经验，在铝合金壳体数控加工过程中探索总结了一套行之有效的加工经验和技巧。在实际生产过程中，这些成熟数控加工经验的应用，大大提高了铝合金壳体的数控加工质量和品质。深圳实业家首板可以提供首板制作、3D打印、数控加工、钣金加工、真空覆膜和小规模生产。同时可提供汽车泡沫草模型、代木、腻子、半仓模型、白皮车身的个性化定制，ABS内外饰样件的试制等。