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安装钣金加工之紧固件的要求在钣金加工钻孔时重要的是要使铆钉孔尺寸和外形正确，而且无毛刺。假如孔太小，当把铆钉放入孔中时，铆钉的维护层会被擦伤；假如孔太大，铆钉不能完整充溢钉孔。当铆钉受力时，衔接处不能发挥它的全部强度，构造毁坏可能就呈现在该处。
当用新的蒙皮交换损坏的蒙皮时，在交换板中或补片中的孔应当被钻得与构造中的相分歧。这些孔能够用孔复制器定位。复制器底部支柱上的栓钉插入到现存的铆钉孔中。在新零件上的孔是靠透过顶部支柱的套管制造出来的。假如复制器制造得契合请求，用这种办法所钻出来的孔将是完整对中的。 关于每种直径的铆钉必需运用相应的复制器。假如需求加工埋头孔时，则应思索金属板厚度，选用对该厚度所引荐的加工埋头孔的办法。假如需求做锪窝，则要使锤子敲打次数或做埋头窝的压力为最小，以免在陷窝四周呈现过火的加工硬化。为了制造精确尺寸的铆钉孔，首先钻一个稍小尺寸的孔。这称为预钻，预钻的孔称作导孔。 用适宜尺寸的麻花钻扩孔，从而得到所请求尺寸的孔。导孔尺寸和扩孔钻的尺寸如表3-1所示。引荐的铆钉孔间隙是到英寸。当钻硬金属时，麻花钻应当有1180的夹角，且应当低速运转，但关于软金属来说，可运用900夹角的麻花钻，并能高速运转。用夹角为1180的麻花钻来钻铝合金薄板，这可得到较高精度的钻孔，由于钻的大夹角能减少撕裂或使孔不圆的可能性。 |
